石油工業(yè)油泥處理方案及工藝對于石油企業(yè)來講，是非常重要的，也是一項意義重大的環(huán)保項目。隨著石油工業(yè)的環(huán)境保護越來越受到國家的高度重視，傳統(tǒng)的油泥處理方案已經(jīng)無法滿足和適應新的環(huán)保要求。油泥屬于廢棄物，更屬于危險品，如果油泥處理方案工藝不科學正確，或是由一些不具備油泥處理資質(zhì)的公司處理，就會造成二次新的污染和危害，所以石油工業(yè)油泥處理采取的方案及工藝措施顯得尤為關(guān)鍵和重要。

一）石油工業(yè)油泥處理方案及工藝介紹

調(diào)質(zhì)P離心脫水、技術(shù)：油泥處理方案及工藝曾經(jīng)在大慶油田采油廠得到了不錯的應用效果。這種油泥處理方案采用的是移動式和固定式處理站，其中固定式油泥處理站余畝需要建設一個專門的油泥池，占地面積約為3余畝地作為固定油泥處理站。而洛陽石化公司則采用移動式油泥處理站作為專門的油泥處理場。其處理完后的污油泥含量YP,含水率為GSP,而污油泥則裝車外運，主要用于公路建設、場地建設和其它輔助用品。該技術(shù)的工藝流程有油泥流化和預處理、油泥調(diào)質(zhì)、機械分離等過程。經(jīng)過機械分離式分離出的油水混合物進入到油水分離器里，油類直接進行回收，水相會作為工藝水循環(huán)使用，剩余多余的水則經(jīng)過泵送到污水處理站進行處理。

二）石油工業(yè)油泥處理方案及工藝介紹

熱洗+離心脫水+熱解析技術(shù)：此技術(shù)主要是以移動無害化處理為主要方案的油泥處理組合技術(shù)。因為該熱解組合技術(shù)已廣泛應用于油泥的深度處理中，這種油泥處理方案技術(shù)可從泥餅中回收礦物油，處理后的泥渣烴含量最低也可以滿足小于5mg/L的要求標準，達到無害化的目的，從而也得到了廣泛的應用。該技術(shù)的主要工藝流程包括:A)車載式OSMS系統(tǒng)到含油污泥的罐區(qū)，并對油罐進行機械化的自動熱清洗處理，被清洗出的油泥再進行油、水、泥的初步分離。B)三相分離系統(tǒng)分理出的水返回到OSMS系統(tǒng)用于清洗油罐，分離出的污油回收，泥餅送至熱解析設備進行熱解析處理。C)在熱解析過程中所產(chǎn)生的氣體進入循環(huán)冷卻吸收塔冷卻吸收，不凝氣被送往加熱爐作為加熱原料，脫出的干泥呈粉狀，并用螺旋輸送器送到倉儲室。

三）石油工業(yè)油泥處理方案及工藝介紹

三相離心機油泥處理技術(shù)：此技術(shù)方案是通過三相離心機的離心作用且同時分離出油、液體、固體、三類物料的技術(shù)處理方案。三相離心機分離系統(tǒng)可以對鉆井油泥的有效分離，系統(tǒng)適應性良好，自動化程度化高，運行穩(wěn)定可靠。其工藝流程是：污油泥在進入三相離心機系統(tǒng)前需要預篩選，先清理掉污油泥里的雜物，防止堵塞，初選完成后，油泥被送入粗篩池內(nèi)由篩池上方的篩格分離塊狀物體，避免損壞輸送設備；經(jīng)過篩池篩查后的混合物由重力作用進入輸送機中，由輸送機螺旋推料將油泥水送入切割泵管道，經(jīng)過離心泵組，混合物進入攪拌池;混合物在攪拌池內(nèi)與破乳膠、絮凝劑以及水進行混合后，通過二級泵送進入三相離心機內(nèi)，在離心力作用下實現(xiàn)油、液、固的三相分離。

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